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造成塑料造粒機主機不穩的原因及處理方法
發布時間：2022-04-20
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主要原因：
(1)主電機軸承損壞或潤滑不良。
(2)造粒機喂料不均勻有可能會導致主機電流不穩。
(3)造粒機某段加熱器失靈，不加熱造成的。
(4)螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。
處理方法:
(1)檢修塑料造粒機主電機，必要時更換軸承。檢查喂料機，查看是否出現故障，如果出現故障應該及時排除故障。
(2)檢查喂料機，查看是否出現故障，如果出現故障應該及時排除故障。
(3)檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。
(4)檢查廢1舊塑料造粒機各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。
接下來了解下提高塑料造粒機生產效率的措施。
塑料造粒機可以有效回收利用廢舊塑料、泡沫，降低了環境的“白色污染”，為人類的環境做出了非常大的貢獻。在選購各種造粒機的時候，我們更關注的因素是性價比，這無非就是性能和價格之間的比例，造粒機的價格是由多種因素所決定的，但是對于其性能而言，我們應該和其產品質量、生產效率聯系到一起。也正因為如此，大家對于生產效率都是非常重視的，如何提高塑料造粒機的生產效率呢？
提高塑料造粒機的生產效率可以采取以下辦法：
1、提高螺桿轉速：
在相同螺桿的轉速下，增大螺槽的深度可以使輸送量得到大幅度的增加。與此相應地要求螺桿的塑化和混合能力也會隨之增大，這就要求螺桿可以承受得了更大的扭矩。因此，需要合理增加螺桿長度，這些又必然會導致雙螺桿擠出機的實際承載扭矩和功率的增加。
2、增強塑化和混合能力：
增大螺槽的自由容積也是一個重要因素。在加料段，螺紋元件自由容積越大越有利，對于一些比較松密度的物料，增大加料段的自由容積和物料在螺槽中的充滿程度，可以大幅度提高擠出機生產能力。
以上帶您了解下造成塑料造粒機主機不穩的原因及提高塑料造粒機生產效率的方法，希望對廠商操作塑料造粒機時有幫助。
(1)主電機軸承損壞或潤滑不良。
(2)造粒機喂料不均勻有可能會導致主機電流不穩。
(3)造粒機某段加熱器失靈，不加熱造成的。
(4)螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。
處理方法:
(1)檢修塑料造粒機主電機，必要時更換軸承。檢查喂料機，查看是否出現故障，如果出現故障應該及時排除故障。
(2)檢查喂料機，查看是否出現故障，如果出現故障應該及時排除故障。
(3)檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。
(4)檢查廢1舊塑料造粒機各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。
塑料造粒機可以有效回收利用廢舊塑料、泡沫，降低了環境的“白色污染”，為人類的環境做出了非常大的貢獻。在選購各種造粒機的時候，我們更關注的因素是性價比，這無非就是性能和價格之間的比例，造粒機的價格是由多種因素所決定的，但是對于其性能而言，我們應該和其產品質量、生產效率聯系到一起。也正因為如此，大家對于生產效率都是非常重視的，如何提高塑料造粒機的生產效率呢？
提高塑料造粒機的生產效率可以采取以下辦法：
1、提高螺桿轉速：
在相同螺桿的轉速下，增大螺槽的深度可以使輸送量得到大幅度的增加。與此相應地要求螺桿的塑化和混合能力也會隨之增大，這就要求螺桿可以承受得了更大的扭矩。因此，需要合理增加螺桿長度，這些又必然會導致雙螺桿擠出機的實際承載扭矩和功率的增加。
2、增強塑化和混合能力：
增大螺槽的自由容積也是一個重要因素。在加料段，螺紋元件自由容積越大越有利，對于一些比較松密度的物料，增大加料段的自由容積和物料在螺槽中的充滿程度，可以大幅度提高擠出機生產能力。
以上帶您了解下造成塑料造粒機主機不穩的原因及提高塑料造粒機生產效率的方法，希望對廠商操作塑料造粒機時有幫助。
